Koji su različiti nedostaci u zavarivanju?
Greške u zavarivanju mogu nastati zbog različitih čimbenika kao što su nepravilne tehnike zavarivanja, neadekvatna priprema spojeva, netočni parametri zavarivanja i nedosljednosti materijala. Neki uobičajeni nedostaci zavarivanja uključuju:
1. Poroznost: To su plinski džepovi ili šupljine zarobljene u metalu zavara. Poroznost mogu uzrokovati čimbenici poput prekomjerne vlage, onečišćenja u zoni zavarivanja ili neodgovarajućeg zaštitnog plina.
2. Uključci troske: To su nemetalne čestice, obično oksidi ili silikati, koje bivaju zarobljene u metalu zavara. Uključci troske mogu oslabiti zavar i smanjiti njegovu čvrstoću.
3. Nedostatak fuzije: To se događa kada se metal zavara ne uspije pravilno spojiti s osnovnim metalom. Nedostatak fuzije može značajno smanjiti čvrstoću zavarenog spoja.
4. Undercut: Ovo je utor ili jarak koji se formira na rubu zavara gdje se metal zavara ne spaja u potpunosti s osnovnim metalom. Podrezivanje može smanjiti čvrstoću spoja i učiniti ga podložnim pucanju.
5. Hladni krug: To se događa kada su dvije metalne površine spojene bez odgovarajućeg taljenja i spajanja. Hladni preklop stvara slabu vezu između osnovnog i metala zavara, čineći zavar osjetljivim na pucanje i kvar.
6. Pukotine: To su puknuća u metalu zavara ili osnovnom metalu. Pukotine mogu biti uzrokovane različitim čimbenicima kao što su visoko zaostalo naprezanje, neodgovarajuće tehnike zavarivanja ili krtost materijala.
7. Prekomjerno ojačanje zavara: Ovo se odnosi na višak metala zavara koji strši izvan potrebne veličine zavara. Iako se može činiti kao bezopasan nedostatak, prekomjerno ojačanje zavara može dovesti do povećane koncentracije naprezanja i mogućeg pucanja.
8. Izobličenje: Zavarivanje može uzrokovati lokalno zagrijavanje i hlađenje metala, što može dovesti do iskrivljenja ili savijanja obratka. Pretjerano izobličenje može utjecati na funkcionalnost i preciznost zavarene komponente.
9. Prskanje zavara: To su male kapljice rastaljenog metala koje se izbacuju iz bazena za zavarivanje tijekom procesa zavarivanja. Prskanje zavara može se zalijepiti za obližnje površine i stvoriti neravnu ili grubu završnu obradu.
10. Nepotpuna penetracija: To se događa kada zavareni metal ne uspije u potpunosti prodrijeti u spoj između dva metalna komada. Nepotpuno prodiranje može ugroziti čvrstoću i cjelovitost zavarenog spoja.
11. Vodikova krtost: Ovo je fenomen u kojem plinoviti vodik ostaje zarobljen unutar metala zavara, čineći ga lomljivim i osjetljivim na pucanje. Vodikova krtost često je povezana sa zavarivanjem čelika ili legura visoke čvrstoće.
Razumijevanjem ovih uobičajenih nedostataka i njihovih uzroka, zavarivači mogu poduzeti odgovarajuće mjere za sprječavanje i ublažavanje njihove pojave, osiguravajući kvalitetu, čvrstoću i pouzdanost zavarenih spojeva.